RB-91D-1真空旋渦式氣泵 真空旋渦式高壓氣泵

旋渦式高壓氣泵機殼材質(zhì)：高壓鼓風機采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。

電壓有三相380V和三相220V，單相220V電壓，單相和三相的區(qū)別

單相是220伏電壓。相線對零線間的電壓。兩相的是相線的a和b或c，之間的相電壓是380，常見的用電器是380的電機。 

二相電一般是220伏的,有二根線,其中一根是火線,一根是零線.220伏的電是作為民用電,或者小形機械用電. 

三相電可以提供更加合理的動力能源，在作為電動機能源方面，不需要其他的東西，只要直接把三相電接到電動機上，電動機就可以運轉(zhuǎn)。如果是單向電動機，還需要在給電動機加一個復雜的東西才能保證電動機運轉(zhuǎn)。 

有區(qū)別。三相電380伏。單相電220伏。所謂三相電是指三相火線,相鄰火線之間的電壓為380v.沒有零線.因此只有三相負載相同情況下(例如,三相電動機),才能適用三相電,此時由于三相電的電流矢量和為0(這三相電之間互成120度角,所以之和為0)這時不需要中線(相當于零線)。

旋渦式高壓氣泵制造而成：
一、旋渦式氣泵的風葉、風蓋均采用ADC12材料制成，相當于奔馳車輪鋼圈同等材料。
二、旋渦式氣泵的軸承采用高速、耐高溫的進口軸承，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤滑，20000小時免維護，相當于連續(xù)運轉(zhuǎn)2年。
三、旋渦式氣泵出入風口均裝置內(nèi)置消音管，從而達到低噪音。
四、旋渦式氣泵1.1KW以下型號可以全壓使用。
五、旋渦式氣泵壓力穩(wěn)定，通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
六、旋渦式氣泵在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產(chǎn)品。
七、旋渦式氣泵風蓋采用片狀散熱設計，相當于摩托車發(fā)動機散熱裝置，大大降低了風機運行時的溫度。
八、旋渦式氣泵采用軸承前置設計原理，兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端，達到的動平衡配置，并且利于散熱。
 （原因在于：風葉前端有散熱片進行散熱，而后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作，從而保持軸承在低溫下工作。）
九、旋渦式氣泵采用特殊的防震腳座設計，從而大大降低風機運行中產(chǎn)生的震動。

旋渦式高壓氣泵廣泛應用于食品、醫(yī)藥及化工包裝機械、紙箱包裝及印刷機械、處理設備曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、生物、農(nóng)業(yè)生態(tài)工程、廣告噴印設備、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、塑料橡膠機械及輔機、自動上料烘干機、食品飲料灌裝機、粉末包裝機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、電焊設備、紙張運送、工業(yè)干洗機、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體 傳送、送料、收集、水處理設備、集塵、空氣處理設備、各類紡織與針織設備、布匹、板材、皮革裁切機械、工業(yè)清洗設備、農(nóng)產(chǎn)品貯藏、冷凍工程、霧化干燥機、稀相氣體輸送等等機械設備

旋渦式高壓氣泵可用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)的魚業(yè)養(yǎng)殖。使用在輪胎及橡膠設備中可以去除水份/油份、干燥、靜電抑制。在波峰爐使用中，用做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在覆銅膜生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內(nèi)的多余焊料，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層。在汽車工業(yè)中使用，漩渦氣泵可以清洗汽車和去除水份；可以去除引擎零件的油份或水份；當車體涂裝研磨后還可以去除粉塵或水份。

旋渦式高壓氣泵使用安裝1，漩渦氣泵應放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。2，漩渦氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。3，高壓旋渦風機工作時，工作壓力不得大于8kpa，以免使風機產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。4，旋渦風機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本風機軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。5，旋渦氣泵進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。7，旋渦氣泵軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。

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